Тегістеу шеңберінің жұмыс принципі және оның қазіргі өнеркәсіптегі негізгі рөлі
Тегістеуді өңдеудің негізгі құралы ретінде тегістеуіш механикалық өндірісте, автомобильде, аэроғарыштық және басқа салаларда таптырмас рөл атқарады. Оның жұмыс принципі абразивті бөлшектердің кесу әрекетіне негізделген, олар материалды кетіруге және бетті өңдеуге қол жеткізу үшін жоғары -айналу арқылы дайындаманың бетімен байланысады.
Тегістеу шеңбері негізінен үш бөліктен тұрады: абразивті, байланыстырғыш және кеуектер. Абразивті – әдетте корунд және кремний карбиді сияқты қаттылығы жоғары{1}}материалдардан жасалған, дайындамаға тікелей жанасуға және материалдарды кетіруге жауап беретін тегістеу дөңгелегінің кесетін бөлігі. Тұтқыр абразивті бөлшектерді тұтастай біріктіреді. Жалпы байланыстырғыштарға керамика, шайырлар және металдар жатады. Әртүрлі байланыстырғыштар тегістеу шеңберінің қаттылығын, беріктігін және ыстыққа төзімділігін анықтайды. Кеуектер жылуды тарату және жоңқаларды жою рөлін атқарады, ұнтақтау кезінде жылудың жиналуын және чиптің бітелуін болдырмайды, осылайша өңдеу тиімділігін және тегістеу дөңгелегінің қызмет ету мерзімін арттырады.
Тегістеу дөңгелегінің жұмыс принципі жоғары{0}}айналу жылдамдығынан туындайтын орталықтан тепкіш күшке және абразивті бөлшектердің кесу әрекетіне байланысты. Тегістеу дөңгелегі минутына мыңдаған айналым жылдамдығымен айналғанда, абразивті бөлшектер ортадан тепкіш күштің әсерінен сыртқа қарай созылып, өткір кесу жиегін қалыптастырады. Дайындама тегістеу дөңгелегіне тиген кезде абразивті бөлшектер материалды микро-кесу, сызу және экструзия арқылы жояды, ал тесіктер дайындама бетінде күйіп қалмас үшін жоңқаларды шығаруға және жылуды кетіруге көмектеседі.
Тегістеу шеңберінің өнімділігі өңдеу сапасы мен тиімділігіне тікелей әсер етеді. Абразивтің түрі тегістеу шеңберінің кесу қабілетін және қолданылатын материалдарын анықтайды. Мысалы, корундты тегістеу дөңгелектері болатты өңдеуге жарамды, ал кремний карбиді тегістеу дөңгелектері цементтелген карбид және керамика сияқты қаттылығы жоғары-материалдарға қолайлы. Тұтқырдың түрі тегістеу шеңберінің қаттылығы мен беріктігіне әсер етеді. Шайыр{5}}байланысқан тегістеу дөңгелектері дәл тегістеуге жарамды, ал керамикалық{6}}байланысқан тегістеу дөңгелектері ауыр өңдеуге- қолайлы.
Өнеркәсіптік технологияның дамуымен тегістеу доңғалақтарының дизайны мен өндірісі де үнемі жаңарып отырады. Қазіргі заманғы тегістеу дөңгелектері абразивті бөлшектердің өлшемін, байланыстырғыш формуласын және кеуектер құрылымын оңтайландыру арқылы тегістеу дәлдігі мен тиімділігін айтарлықтай жақсартты. Мысалы, аса қатты абразивті тегістеу дөңгелектерінің (мысалы, алмас және текше бор нитриді тегістеу дөңгелектері) пайда болуы қаттылығы жоғары материалдарды өңдеуді тиімдірек етті. Сонымен қатар, автоматтандырылған ұнтақтау жабдығын танымал ету тегістеу дөңгелегі технологиясын жаңартуға ықпал етті, бұл оның күрделі өңдеу қажеттіліктеріне бейімделуіне мүмкіндік берді.
Тегістеудің негізгі құралы ретінде тегістеу дөңгелектерінің жұмыс принципі мен өнімділігін оңтайландыру қазіргі заманғы өндіріс үшін өте маңызды. Жаңа материалдар мен жаңа технологияларды қолдану арқылы тегістеу дөңгелектері өнеркәсіптік өндірістің тиімділігі мен сапасын арттыруға көмектесетін дәл өңдеу саласында маңызды рөл атқара береді.
